1、床身、工作臺:床身采用焊(han)接箱式結構,主要用以支撐其他部(bu)件(jian),內腔兼作液壓(ya)油池,工作臺為鑄件(jian)或板焊(han)件(jian),用以承料,安裝夾緊裝置及鋸架.
2、主(zhu)傳動(dong)裝置:主(zhu)傳動(dong)采用蝸(gua)輪(lun)(lun)蝸(gua)桿減速機,由電機,皮帶輪(lun)(lun),驅(qu)動(dong)蝸(gua)桿蝸(gua)輪(lun)(lun)傳動(dong),主(zhu)動(dong)輪(lun)(lun)與蝸(gua)輪(lun)(lun)軸(zhou)聯接,鋸條安置在(zai)主(zhu)動(dong)輪(lun)(lun)和被動(dong)輪(lun)(lun)上,驅(qu)動(dong)帶鋸條回轉,以便實(shi)現切(qie)削運(yun)動(dong).通(tong)過塔輪(lun)(lun)變換速度,以便適應(ying)不同(tong)材料的鋸切(qie)。
3、鋸(ju)帶(dai)(dai)張(zhang)(zhang)緊(jin)機構:是(shi)由從(cong)動(dong)(dong)鋸(ju)輪(lun),滑(hua)(hua)座,滑(hua)(hua)塊和(he)絲(si)桿,螺母組(zu)成(cheng),通過移(yi)動(dong)(dong)從(cong)動(dong)(dong)輪(lun)使帶(dai)(dai)鋸(ju)條得以張(zhang)(zhang)緊(jin),保證帶(dai)(dai)鋸(ju)條與鋸(ju)輪(lun)輪(lun)緣(yuan)之(zhi)間(jian)形成(cheng)一定(ding)(ding)的(de)壓力(li),產生足夠的(de)摩擦力(li)來帶(dai)(dai)動(dong)(dong)鋸(ju)條作回(hui)轉運(yun)(yun)動(dong)(dong),實現切削運(yun)(yun)動(dong)(dong),張(zhang)(zhang)緊(jin)力(li)的(de)大小可以通過調整測力(li)扳手(shou)來確定(ding)(ding).
4、工(gong)(gong)件(jian)夾(jia)緊機構(gou):工(gong)(gong)件(jian)夾(jia)緊采用液壓和絲桿組合式夾(jia)緊.通過按鈕進(jin)行操縱,實現工(gong)(gong)件(jian)小范圍的夾(jia)緊與松開(kai).
5、鋸帶(dai)(dai)導向(xiang)(xiang)裝置:是由(you)左.右導向(xiang)(xiang)臂及導向(xiang)(xiang)頭組成(cheng)(cheng),導向(xiang)(xiang)頭則由(you)導向(xiang)(xiang)滾輪(lun)及導向(xiang)(xiang)塊組成(cheng)(cheng),主(zhu)要(yao)用來將帶(dai)(dai)鋸條(tiao)扭轉一(yi)定角(jiao)度(du)使之與工(gong)作臺面垂直(zhi),保證(zheng)鋸條(tiao)的正(zheng)確(que)位置,提高切割(ge)精度(du)。
6.冷卻系統:是由冷卻液(ye)箱,冷卻泵(beng),管(guan)道,閥(fa)及噴嘴組成,用來保證對切(qie)削區(qu)域供給充足的冷卻液(ye),以提高切(qie)削效果和(he)鋸帶的使用壽命與切(qie)削斷面精度,同時(shi)還有利于清(qing)除齒上的切(qie)屑(xie).
7、承料(liao)架:是由(you)滾(gun)輪,支(zhi)架、軸承座及軸承組成(cheng)。使用時,必須與主工作臺面平行且(qie)其中心線對也應與夾(jia)緊鉗座的中心線對齊,以(yi)保證正常(chang)切削精度(du)。